鍛造高壓耐高溫鋼閥門

多向模鍛是指採用組合模具,一次加熱,壓力機一次行程獲得的形狀複雜、無毛刺、小多分支或有型腔的鍛件。而且,對鍛壓機的噸位也有非常高的要求。過去,由於大直徑調節體體積較大,只能分銀製作,然後組裝焊接在一起。若採用多方位模鍛,不僅可以一爐直接鍛造出外形,還可以將內腔一起鍛造,大大提高了毛坯在纖維方向的強度和美觀度,降低了產品成本.


產品信息

產品標籤

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閘閥、截止閥、球閥均有相應的鍛鋼調節系列。DN15-DN80採用模鍛,≥DN80採用自由鍛。同時多向模鍛(空心銀製造技術)也逐漸應用於高端產品。

特徵

1.有限元分析輔助設計,優化產品強度和重量。
2.可根據客戶要求提供焊接閥蓋、螺栓連接閥蓋和壓力自密封閥蓋。
3.根據客戶需求,可提供大直徑多向模鍛產品。
4.可涵蓋公司所有鑄鋼系列閥門,包括閥門類型、壓力、通徑和材質、連接方式和傳動方式。
 
多向模鍛是指採用組合模具,一次加熱,壓力機一次行程獲得的形狀複雜、無毛刺、小多分支或有型腔的鍛件。而且,對鍛壓機的噸位也有非常高的要求。過去,由於大直徑調節體體積較大,只能分銀製作,然後組裝焊接在一起。若採用多方位模鍛,不僅可以一爐直接鍛造出外形,還可以將內腔一起鍛造,大大提高了毛坯在纖維方向的強度和美觀度,降低了產品成本.
 
 
鍛造閥門與鑄造閥門的工藝區別
 
對於氣門鑄造和氣門鍛造,每種工藝都有自己的優勢。有些項目更喜歡一種方法而不是另一種方法。而另一個更適合其他人。下面我們列出鑄造和鍛造之間的主要區別:
 
1.強度差異:
 
鑄造材料的強度低,因為它們被倒入允許材料自由成型的空腔中。
 
鍛造材料更堅固。因為它們具有明確的晶粒結構,所以用力壓縮會增加它們的機械強度。
 
2.適合鏤空造型
 
鑄造通常優選用於生產包含中空空間或空腔的材料。
 
鍛造從其成分中排除了空腔和孔隙。
 
3、均勻度不同:
 
鑄造材料並不總是同質的。
 
鍛造材料可以製成一致的形狀並保持結構一致性。
 
4.尺寸限制:
 
鑄件沒有任何尺寸或形狀限制。因為所有材料在成型前都會熔化。
 
可以鍛造重達 50 公斤的材料。如果要鍛造的材料重量超過 50 公斤,則需要更高的功率。在這種情況下,鑄造將是替代方案。
 
5. 複雜性
 
鑄造可以產生復雜的圖案和形狀。鍛造更側重於生產統一和簡單的材料。
 
6、費用不同:
 
鑄造使用相對便宜的設備。用於鍛造的機器,如重型工業模具,價格更高。
 
這是一篇研究論文,托萊多大學的研究人員比較了以兩種方式生產的一種產品之間的差異。列出以下結論:
 
鍛件的抗拉強度比鑄件高26%。
 
鍛件的疲勞強度比鑄件高37%。
 
鑄鐵的屈服強度僅為鍛鋼的66%。
 
當拉至失效時,鍛件的面積減少了 58%。鑄件面積減少了 6%。


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