石油石化天然氣截止閥
特徵
作為一種極其重要的截止閥，截止閥的密封是在閥桿上施加力矩，閥桿在軸向上對調節手柄施加壓力，使閥門的松密封面與閥桿的密封面緊密貼合。閥座和防止介質沿密封面之間的間隙洩漏。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成。閥桿帶動閥柄沿閥座中心線作垂直運動。球體啟閉過程中，開口高度小，易於調節流量，製造和維修方便，壓力適用範圍廣。
與另一種廣泛使用的工業截止閥閘閥相比，截止閥結構更簡單，製造和維護更容易。在使用壽命方面，截止閥的密封面不易磨損和劃傷，在閥門啟閉過程中，讀數瓣與閥座密封面無相對滑動。在這種情況下，密封面的划痕小，密封副的使用壽命更長。在全開全關過程中，閥瓣行程小，高度相對較小。球形調節的缺點是啟閉力矩大，難以快速操作。由於閥體內流道比較曲折，流體流動正向力大，導致管路中流體動力損失大。
• 產品標準：GB/T 12235、GB/T 12224
•公稱壓力：PN16-PN320
• 公稱尺寸：DN50~DN600
• 主要材質：.WCB,WCC,20CrMo,1Cr5Mo,20CrMoV,CF8,CF8M,CF3,CF3M,LCB,LCC
• 工作溫度：- 60℃~593℃
• 適用介質：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質、尿素等。
• 連接方式：法蘭、焊接
•傳動方式：升降手輪、非升降手輪、錐齒輪、電動執行器、氣動執行器。
• 測試標準：GB/T 26480、GB/T 13927、JB/T 9092
型號 2
特徵：
作為一種極其重要的截止閥，截止閥的密封是在寬桿上施加扭矩，在軸向上對銷子施加壓力，使調節密封面與調節座密封面緊密貼合，密封介質沿密封面流動，以阻止它們之間的間隙洩漏。
截止閥的密封副由潤滑通道的密封面和閥座的密封面組成。閥桿帶動閥瓣沿閥座中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中開啟高度小，流量調節方便，製造和維修方便。
與閘閥相比，截止閥結構更簡單，製造和維修也更容易。在使用壽命方面，截止閥的密封面不易磨損和劃傷，啟閉過程中閥座與閥座密封面無相對滑動。因此，密封面的磨損和划痕小，提高了密封副的使用壽命。截止閥全開全關過程中閥門行程小，高度相對較小。
截止閥的缺點是啟閉力矩大，難以實現快速啟閉，因為調節器體內的流道比較曲折，動阻力大，造成管路中流體動力損失大.
• 產品標準：BS1873,ASME B16.34
• 公稱壓力：CLASS150~CLASS2500
• 標稱尺寸：2”~24”
• 主要材質：A126WCB,WCC,A127WC6,WC9,C5,C12,C12A,CA15,A351CF8,CF3,CF3M,LCB,LCC
• 工作溫度：- 60℃~593℃
• 適用介質：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質、尿素等。
• 連接方式：法蘭、對夾
• 傳動方式：升降手輪、非升降手輪、錐齒輪、電動執行器、氣動執行器。
• 測試標準：API598、ISO5208、BS6364
型號 3
鎳基合金高壓高溫截止閥
特徵：
為保證閥門的安全可靠，閥體採用鎳基合金材料，整體鍍銀或報焊。由於結構因素的影響，截止調整受到大流量和高壓降的影響。調節板和閥座的密封面材料既要耐腐蝕、耐沖刷，又要保證高溫下的硬度。因此，密封面採用硬質合金焊接，以提高其耐磨性和抗劃傷性，提高密封面的使用壽命。為減小閘板啟閉力矩，可採用新型雙聯閥結構。寬門中腔採用自密封結構，有利於高壓密封。壓力越高，密封越好。在閥桿和立柱之間設置了防止調節桿轉動的機構，使調節桿在門的開啟或關閉過程中只做上下運動，減少了對物件材料的磨損，保證了填料的密封性能。
• 產品標準：GB/T 12224、ASME B16.34
• 公稱壓力：PN100~PN420 (CLASS600~CLASS2500)
• 公稱尺寸：DN25~DN200 (1”~8”)
• 主要材質：鎳基合金
• 工作溫度：- 29℃~500℃
• 適用介質：高硫、高酸等腐蝕性介質。
• 連接方式：法蘭、焊接
• 傳動方式：手動、電動
模型 4
內襯隔膜截止閥
特徵：
短行程，強制密封。
• 產品標準：GB/T 12235、HG/T 3704
• 公稱壓力：CLASS150,PN10,PN16
• 公稱尺寸：DN15~DN300
• 主要材質：WCB、不銹鋼
• 工作溫度：-46℃~180℃
• 適用中間體：硝酸、濃硫酸、鹽酸
• 連接方式：法蘭(ASMEB16.5,GB9113,EN1092)
• 傳動方式：自動、電動、氣動
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